Carbón activado columnar Jocabi a base de carbón de 1 mm, 2 mm, 4 mm y 8 mm
La función principal del carbón activado en columna a base de carbón es adsorber gases nocivos, filtrar sustancias insolubles y adsorber algunas sustancias solubles. Los principales componentes del carbón activado se elaboran utilizando carbón vegetal, diversas cáscaras de frutas y carbón de alta calidad como materia prima, que se procesan y fabrican mediante una serie de procesos como trituración, tamizado, activación de catalizadores, enjuague, secado y cribado. mediante métodos físicos y químicos.

El carbón activado columnar a base de carbón es un carbón activado cilíndrico elaborado a partir de carbón seleccionado de alta calidad como materia prima y queroseno como aglutinante, que se muele, se mezcla, se extruye, se carboniza y se activa.
El carbón activado columnar a base de carbón tiene una gran superficie específica, poros bien desarrollados, alta resistencia, gran capacidad de adsorción y buena estabilidad química. Puede ser ampliamente utilizado en diversos gases nocivos y tóxicos, como la purificación y filtración química, farmacéutica, alimentaria y microbiana. Tiene un buen efecto de adsorción de gases nocivos como el benceno, el alcohol, el tetracloruro de carbono y el cloroformo con puntos de ebullición bajos, y puede recuperarse.


Indicadores técnicos del carbón activado columnar a base de carbón:
Las especificaciones del carbón activado en columna a base de carbón son 2.0/3.0/4.0/5.0/6.0/7 .0 mm, y el valor de adsorción de yodo del carbón activado en columna a base de carbón es 400-800 mg/g. Generalmente, el diámetro de 3,0/4,0 mm se usa más comúnmente para el tratamiento de purificación de aguas residuales y gases residuales, y el valor de adsorción de yodo es 600-800.
| Artículo |
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Índice | |
| Apariencia | —— | Forma cilíndrica negra | |
| Especificaciones |
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2.0/3.0/4.0/5.0/6.0/7.0/8.0 | |
| Número de yodo | mg/g | 400/500/600/700/800 | |
| Área superficial específica | m2/g | 800-1000 | |
| densidad empaquetada | g/CM3 | 0.45-0.55 | |
| Fortaleza | % | Mayor o igual a 90 | |
| Tetracloruro de carbono | % | 40-90 | |
| Valor de adsorción de benceno | mg/g | Mayor o igual a 400 | |
| Contenido de humedad | % | Menor o igual a 10 |
Características y usos del carbón activado columnar a base de carbón:
Después de la cocción a alta temperatura, la carbonización y la activación del carbón activado columnar a base de carbón, el tamaño de los poros internos se desarrolla, es uniforme y tiene un fuerte rendimiento de adsorción. Tiene alta resistencia mecánica, no es fácil de romper y las partículas de carbono son uniformes. Después de su uso, se puede seguir utilizando el tratamiento de regeneración habitual.

El agua de carbón activado en columna a base de carbón es un producto adsorbente con una fuerte capacidad de adsorción, que se utiliza principalmente para la purificación y el tratamiento de gases residuales industriales, aguas residuales y agua doméstica, así como para el reciclaje de solventes. Puede eliminar eficazmente moléculas orgánicas de las aguas residuales y también se utiliza ampliamente en el tratamiento de adsorción y purificación de gases residuales orgánicos industriales. El carbón activado es un principio de purificación que combina la adsorción física y la descomposición química. Puede descomponer gases nocivos como formaldehído, benceno, fenol, amoníaco y humo en el aire. El rango de aplicación del carbón activado columnar es muy amplio.
Campos de aplicación del carbón activado columnar a base de carbón:
El carbón activado columnar a base de carbón es un material de purificación de agua de uso común. Procesado principalmente a partir de carbón natural como materia prima. Partículas negras y cilíndricas de apariencia. Utilizado principalmente para purificación de gases, tratamiento de aguas residuales, desulfuración y desnitrificación, máquinas de producción de nitrógeno y recuperación de solventes, también se requiere pintura. Su efecto es muy bueno.
(1) Tratamiento de purificación de gases
El carbón activado en columna a base de carbón utilizado para el tratamiento de gases residuales se fabrica a partir de carbón como materia prima, que se procesa estrictamente después de la trituración, refinación y otros pasos. Tiene una superficie específica relativamente grande, buena estructura de poros, distribución razonable, gran capacidad de adsorción, distribución uniforme de partículas y alta resistencia al desgaste.
El tratamiento de purificación de gases se centra principalmente en el tratamiento de purificación de gases de materias primas químicas, incluidos algunos gases orgánicos, gases tóxicos y otros gases. Puede desempeñar un muy buen papel en la separación, purificación y purificación del aire.
(2) El carbón activado en columna a base de carbón también se puede utilizar para el tratamiento de aguas residuales.
Generalmente, se selecciona carbón de alta calidad como materia prima y su espacio es relativamente razonable, lo que puede purificar eficazmente el agua doméstica e industrial.
(3) Desulfuración y desnitrificación
El carbono para la desulfuración y desnitrificación generalmente se elabora a partir de materias primas de carbono de alta calidad y es necesario agregar una cierta proporción de adhesivos y cocatalizadores. Se procesa mediante procesos como selección, trituración, secado y procesamiento profundo. Tiene muchas ventajas de rendimiento, como buena resistencia al agua, baja resistencia al gas y fuerte resistencia a la compresión.
(4) Carbón activado columnar a base de carbón para tratamiento de recuperación de solventes
Este carbón se elabora mediante un método de activación física, con gránulos negros, sin sabor, sin toxicidad y poros bien desarrollados. Por lo tanto, tiene una fuerte capacidad de adsorción y se usa ampliamente para la recuperación y tratamiento de solventes orgánicos.
(5) Aplicación de generador de nitrógeno y equipo de separación de aire.
El generador de nitrógeno requiere carbón activado en columna especializado a base de carbón, que es adecuado para la desoxigenación de gases inertes como el monóxido de carbono y el dióxido de carbono, con buenos resultados. Por lo tanto, se utiliza a menudo en dichos equipos.
Proceso productivo
-1) Molienda: triturar la cáscara de coco en trozos pequeños
-2)Extrusión: si desea carbón activado en columnas, extruya el carbón activado en gránulos.
-3) Carbonatación: carbonizó los gránulos o el polvo de cáscara de coco hasta obtener carbono.
-4) Activación: Método físico y método químico.
-5)Detección: Separe el polvo de carbón de diferentes tamaños.












