Con el desarrollo y mejora de la industria, la calidad de las aguas residuales industriales ha cambiado mucho. También hay nuevos problemas en el tratamiento. Existen problemas comunes como la formación de espuma de cloruro de polialuminio en el agua y el bloqueo de las bombas por pesticidas.
Las razones de la formación de espuma de cloruro de polialuminio en agua se deben principalmente a la adición de cloruro de polialuminio en el tratamiento del agua. La razón principal es que la temperatura de estas dos estaciones es baja y propicia fácilmente la aparición de bacterias microfilamentosas. Por tanto, al añadir policloruro de aluminio se producirá un fenómeno de formación de espuma, lo que no ocurrirá en verano. No la diferencia de temperatura.
En primer lugar, debemos considerar si hay algún problema en la operación.
En segundo lugar, debemos prestar atención a la proporción de dilución del cloruro de polialuminio en agua. Quizás el problema sea la asignación de proporciones.
En la actualidad, la dilución de cloruro de polialuminio mediante el tratamiento de agua convencional se disuelve completamente con agua limpia (agua del grifo) y la proporción de agua a cloruro de polialuminio se convierte principalmente en líquido en una proporción de 3:1. En este momento, la concentración de la solución acuosa es relativamente alta y luego diluya nuevamente según la proporción de 1:10 sobre la base de la solución acuosa, para que no se produzca el problema de bloqueo de la bomba.
Es decir, la calidad del producto en sí, la basicidad y la materia soluble en agua son dos indicadores para medir la calidad del cloruro de polialuminio. Si la bomba principal se bloquea durante la dosificación de cloruro de polialuminio, es posible que el producto producido por el propio producto de cloruro de polialuminio tenga un contenido bajo, materia insoluble en agua y salinidad elevadas, y muchas impurezas en el producto mismo, lo que provoca el problema de bloqueo de la bomba. . Se recomienda comprar productos con alto contenido y alta pureza. Además, también es posible que la humedad del producto sea demasiado grande y los productos se aglomeren en el proceso de producción. Se sugiere, por un lado, disminuir la velocidad de dosificación. Por otro lado, es posible acelerar la velocidad de mezclado.